Лениногорские нефтяники начали применять инновационные колтюбинговые установки

 

 

У лениногорских ремонтников уже есть опыт испытаний  подобных агрегатов. В 2017 году они первыми оценили преимущества гибридной установки (УКПТ-10). По результатам опробования она была признана одной из лучших практик компании «Татнефть» и рекомендована к тиражированию во всех нефтегазодобывающих управлениях (НГДУ). 

 

Колтюбинговый способ основан на использовании безмуфтовых гибких труб. Одно из основных преимуществ использования таких труб - не нужно производить трудоёмкие и продолжительные операции по подъёму оборудования. Гибкая труба способна добраться даже в боковые и горизонтальные стволы.

 

Новая установка РКУ – 25/45 позволяет исключить подъём глубинно-насосного оборудования (ГНО) и сократить продолжительность проведения технологических процессов. Она обеспечивает возможность бурения, спуска забойных инструментов и приборов, а также выполнения подземного ремонта в горизонтальных скважинах и боковых стволах с горизонтальным окончанием.

 

Колтюбинговая установка может работать на нефтяных и газовых скважинах без их предварительного глушения. При этом устье скважины остается герметичным. Новая техника облегчает условия труда работников и повышает уровень безопасности. Производительность и эффективность колтюбинговых установок существенно выше, чем у традиционного подъёмного оборудования для ремонта скважин.

 

А использование безмуфтовой длинномерной трубы (БДТ) при интенсификации притока позволяет повысить избирательность кислотных обработок. Это становится возможным за счёт расположения самой гибкой трубы на необходимом участке продуктивного интервала. Забойный инструмент повышает эффективность солянокислотных обработок (СКО), равномерно распределяя кислоту на всём продуктивном интервале. 

 

«РКУ показала себя только с лучшей стороны, - говорит мастер по капитальному и подземному ремонту скважин Лениногорского ЦПРС Радик САБИРЗЯНОВ, - Она постоянно востребована, что ещё раз подтверждает её эффективность. Раньше при проведении ремонта с целью промывки забоя скважины либо проведении ОПЗ необходимо было производить подъём насосно-компрессорной трубы (НКТ). Сейчас промывка и закачка выполняется спуском БДТ. Как следствие - снижаются затраты, увеличивается скорость производимых операций, улучшаются условия труда бригады».