– Пока серьезных изменений на рынке производителей СВП не произошло, мы все еще единственная российская компания, которая производит верхние приводы серийно. В период с 2002 по 2014 гг. нами произведено более 300 единиц систем верхнего привода.
Мы следим за разработками компаний-соотечественников, обмениваемся информацией. В целом, появление отечественных производителей силовых вертлюгов и верхних приводов пойдет на пользу всей российской промышленности.
– Участвует ли оборудование ЗАО «ПромТехИнвест» в программах импортозамещения?
– ОАО «Сургутнефтегаз» начали программу импортозамещения в 2003 г., тогда ЗАО «ПромТехИнвест» получило возможность представить российское оборудование как замену импортным системам верхнего привода. В годовом отчете ОАО «Сургутнефтегаз» указало, что в 2013 г. по программе снижения затрат получен общий экономический эффект в размере 4,83 млрд руб., в том числе благодаря мероприятиям по импортозамещению. Можно представить, какой общий эффект получен за 12 лет, в течение которых эта программа реализуется.
Система верхнего привода давно и успешно используется российскими буровиками как важный элемент современной буровой установки. Применение СВП в большинстве случаев является обязательным условием по правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности РФ.
О необходимости импортозамещения говорит не только поддержание этой инициативы на государственном уровне, но и сам рынок. Введение в связи с внешнеполитической ситуацией санкций, которые ограничивают возможность поставки импортного оборудования, запасных частей, проведение гарантийного ремонта, отказ иностранных компаний-поставщиков от исполнения своих обязательств по поставке ЗИП и оборудования, экономические риски, – все это продолжает оказывать негативное влияние на российскую нефтегазодобывающую промышленность.
Учитывая внешнеполитическую ситуацию, мы уверены, что многие компании, использующие сейчас зарубежные СВП, в скором времени обратят свое внимание и на российского производителя, принимая к сведению баланс цены, качества и предлагаемого пакета услуг.
Среди наших заказчиков такие компании, как ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «НК «Роснефть», ООО «Буровая компания «Евразия», ООО «КАТОБЬНЕФТЬ», ОАО АНК «Башнефть», и другие.
– Какие модели включает в себя производственная линейка Вашей компании и какие из них являются самыми популярными?
– Вся продукция от 80 до 320 тонн востребована на рынке, она постоянно модифицируется и улучшается.
Мы выпускаем силовые вертлюги грузоподъемностью 80 – 100 тонн и верхние приводы грузоподъемностью 160, 250 и 320 тонн. Первые силовые вертлюги ВГС-80 и ВГС-100 грузоподъемностью 80 и 100 тонн, соответственно, быстро заняли свободную нишу и вызвали большой интерес у российских компаний, но с увеличением глубины бурения и ростом операций по зарезке боковых стволов (ЗБС) и капитальному ремонту скважин (КРС) следовало предпринимать новые шаги и предлагать нефтедобытчикам новые инструменты для работы.
За силовыми вертлюгами последовал выпущенный в 2012 г. ПВГ-2000 и его модификации. Гидравлический привод грузоподъемностью 160 тонн стал «хитом» среди СВП и оказался высоко востребован для оснащения стационарных и мобильных буровых установок. Данное оборудование незаменимо при зарезке боковых стволов и капитальном ремонте скважин. Кстати, именно эта модель была представлена на выставке, которая проходила в Москве в рамках XXI-ого Мирового нефтяного конгресса в июне нынешнего года.
В 2014 г. ЗАО «ПромТехИнвест» выпустило новый, электрический привод грузоподъемностью 320 тонн, который был презентован в июне в Санкт-Петербурге.
– Расскажите подробнее про СВЭП-320. Что послужило толчком для создания нового СВП?
– Многие компании давно были заинтересованы в отечественной продукции грузоподъемностью 320 тонн, но первыми, кто сформировал заказ, было ОАО «Сургутнефтегаз».
Система создавалась по всем требованиям к надежности и качеству совместно с Управлением по бурению, в строгом соответствии с техническим заданием (ТЗ). Были пройдены все необходимые проверки и заводские испытания, получены необходимые сертификаты и разрешения.
Максимальный рабочий крутящий момент равен 5500 кгс?м, частота вращения вала 200 об/мин., СВЭП-320 оборудован двумя электрическими асинхронными двигателями. Управление всеми функциями верхнего привода осуществляется дистанционно, а показания момента, частоты и направления вращения выводятся на дисплей шкафа управления, станцию геолого-технических исследований и в АСУ буровой установки.
СВЭП-320 – наша первая электрическая система верхнего привода. В ее разработку было вложено много труда, сил и времени. Первыми новым приводом оборудованы БУ 4000/250, работающие на месторождениях в ОАО «Сургутнефтегаз». Также конструкторским отделом разработаны привязки к буровым вышкам производства ООО «Уралмаш НГО Холдинг» и ПГ «Генерация».
– Могли бы Вы рассказать о сервисном обслуживании, которое компания предоставляет своим заказчикам?
– В конце 2013 г. мы открыли еще один cервисный центр в Нижневартовске, который превышает по площади первый СЦ в Сургуте. В настоящее время склад сервиса обеспечен необходимыми запасными частями для оборудования, а штат укомплектован профессиональной командой. Это позволяет нам еще быстрее решать вопросы полного цикла гарантийного и сервисного обслуживания в регионе.
Мы активно привлекаем к работам по обслуживанию СВП сервисные службы компаний-заказчиков. По договору при покупке любого оборудования наши специалисты осуществляют его шефмонтаж и пуско-наладку. В некоторых договорах включено требование об обязательном обучении специалистов заказчика. Ежегодно в сервисных центрах в Сургуте и Нижневартовске и на производстве в Санкт-Петербурге десятки сотрудников нефтяных компаний проходят обучение правилам эксплуатации и обслуживания систем верхнего привода. По его окончании выдаются соответствующие сертификаты.
