Область эффективного применения этих насосов показана на рисунке.
Промышленные испытания погружных насосов 2РВНМ проводятся с апреля 2006 г. и в соответствии с бизнес-планом компании рассчитаны на завершение в 2010 г.
Подготовка производства и изготовление погружных роторно-вихревых насосов (2РВНМ) осуществляются компанией по схеме кооперированного производства с привлечением полутора десятков машиностроительных предприятий и компаний, серийно изготавливающих авиационное гидравлическое оборудование, точное литье, изделия из керамики и пр. В 2005 – 2008 гг. освоено серийное производство насосов 2РВНМ номенклатурных рядов М5У, М5 и М4У. Компания получила сертификаты на выпускаемое роторно-вихревое оборудование и разрешение на его применение, оформленные в соответствии с действующим в РФ законодательством.
На начальном двухлетнем этапе (в 2006 – 2008 гг.) компанией выполнены промышленные испытания опытных образцов и партий насосов 2РВНМ. Оборудование для этих испытаний поставлялось, как правило, по договорам, заключенным с сервисными предприятиями.
Ниже приводятся предварительные результаты этих испытаний по состоянию на 01 ноября 2009 г.
Цель испытаний
Промышленные испытания погружных роторно-вихревых насосов 2РВНМ проводятся с целью:- уточнить проектные технико-экономические показатели оборудования, изготовленного в условиях малосерийного производства;
- определить реальный рыночный потенциал нового оборудования, исходя из его принципиальных эксплуатационных характеристик и в сравнении с аналогами;
- разработать методы организации сервисного обеспечения роторно-вихревого оборудования и технологий, базирующихся на РВН, а также решения принципиальных вопросов создания товаропроводящей структуры и т. д.
Табл. 1. Объем промышленных испытаний насосов 2РВНМ
* фактически выполненный объем ПИ
** запланировано на 2009 г.
** запланировано на 2009 г.
Общее количество насосов, поставленных на ПИ к настоящему моменту, составляет 76 единиц (63% от планового объема). Часть насосов (23% от запланированного объема ПИ) поставлена в 2006 – 2008 гг., 40% оборудования поставлено в конце 2008 – 2009 гг.
К настоящему моменту закончены испытания 45% (34 насоса), такое же количество (34 насоса) ожидает спуска в скважины. 6 насосов (8%) находятся в настоящее время в работе.
Табл. 2. Состояние промышленных испытаний насосов 2РВНМ на 01.11.2009 г.
На севере и юге европейской части РФ и в Поволжье объем испытаний составляет 11, 14 и 7 процентов от общего объема размещенных насосов соответственно. Основная часть оборудования (50 насосов, или 66%) размещена для испытаний в Западной Сибири, однако значительная часть поставленного в этот регион оборудования (17 насосов) в течение длительного времени (до 7 месяцев) находится в пролеживании.
Табл. 3. Размещение промышленных испытаний по регионам, ед. По состоянию на 01.11.2009 г.
Табл. 4. Объемы промышленных испытаний в нефтяных компаниях. По состоянию на 01.11.2009 г.
Табл. 5. Распределение ПИ по рабочим параметрам насосов
а) по номинальной подаче:
в составе испытываемого оборудования значительную долю занимают насосы с подачей 20 м3/сут. (49%). Доля насосов с подачами 10 – 15, 50 и 30 м3/сут. составляет 21, 25 и 5 процентов соответственно;
б) по номинальному напору:
основную часть испытываемых насосов составляют насосы с напором от 1800 до 2500 м (67%). Доля насосов с напорностью до 1800 м составляет 30%, с напорностью 2500 м и более – 3%.
Основные результаты промышленных испытаний
Промежуточные результаты ПИ по состоянию на 01.11.2009 г. представлены в табл. 6 (анализ отказов) и табл. 7 (сравнительные наработки). Общее количество зарегистрированных отказов (подъемов) испытываемых насосов составляет 34 случая. В результате комиссионной оценки установлены причины этих отказов (подъемов), общее количество которых составляет 55 (по ряду отказов отмечена суперпозиция двух или более причин). По семи отказам достоверная информация о причинах отсутствует.Табл. 6. Анализ причин отказов
- клин насоса в результате отложения в проточной части мехпримесей и солей (47% от числа зарегистрированных причин),
- критическое изменение (уменьшение или увеличение) дебита скважин (15%),
- эксплуатационные ошибки (16%) и брак изготовителей (7%), приведшие к преждевременному выходу насосов из строя, и пр.
Табл. 7. Наработки насосов 2РВНМ
Показатель СНО насосов 2РВНМ, рассчитанный по проведенным в 2006 – 2009 гг. испытаниям, существенно (в 1,76 раза) превышает осредненные наработки ЭЦН в предшествовавших спусках. Эта тенденция характерна для различных периодов испытаний (превышение составляет от 1,53 до 2,65 раза), а также для различных конструкционных групп испытанных насосов. В четырех группах насосов по номинальной суточной подаче превышение СНО насосов 2РВНМ составило от 1,31 до 2,02 раза, в трех группах по номинальному напору – от1,1 до 1,99 раза.
Существенный рост СНО роторно-вихревых насосов 2РВНМ получен во всех регионах испытаний, в том числе в Западной Сибири – в 1,77 раза, на Юге РФ – в 1,8 раза и на Севере РФ – в 1,21 раза.
Выводы
1. Подконтрольные испытания промышленных партий погружных роторно-вихревых насосов 2РВНМ проводятся компанией с целью определения эксплуатационных характеристик нового оборудования, границ его эффективного применения и разработки основных технологический условий его рациональной эксплуатации.2. Результаты, представленные в настоящей справке, являются промежуточными, поскольку они базируются на эксплуатационной информации, полученной от 53% запланированного объема испытаний.
3. Сложившееся размещение испытываемого оборудования по нефтедобывающим регионам РФ следует признать в целом соответствующим поставленной задаче. Недостаточный объем испытаний в Поволжье (7% общего объема) и на севере Европейской части РФ (11%) необходимо компенсировать на следующем этапе испытаний.
4. Выборку по основным рабочим характеристикам испытанных насосов (подаче и напору) можно считать удовлетворительной, поскольку она в значительной мере соответствует тенденциям последних лет в изменении спроса на оборудование для осложненных скважин.
5. Распределение выявленных причин отказов насосов 2РВНМ весьма близко совпадает с результатами отраслевых и корпоративных исследований последнего времени, за исключением отказов, связанных с эксплуатационными причинами. Последнее обстоятельство следует считать объяснимым, поскольку речь идет о накоплении опыта эксплуатации принципиально нового оборудования и отработке действующих производственно-технологических инструкций.
6. Средние наработки на отказ насосов 2РВНМ, достигнутые на рассматриваемом этапе промышленных испытаний, показывают существенно более высокую надежность нового оборудования в сравнении с ЭЦН. Это подтверждено эксплуатационными данными, полученными в основных нефтедобывающих регионах и в исследованном широком диапазоне рабочих характеристик скважин и насосного оборудования.
Цели, поставленные программой промышленных испытаний роторно-вихревых насосов 2РВНМ, к настоящему времени в существенной части реализованы. Основной задачей заключительного этапа программы (до конца 2010 г.) является получение запланированного объема эксплуатационной информации.
