В 2024 году ООО НПП «БУРИНТЕХ» подходит к значимой дате в истории компании – 25 лет. За это время получен неоценимый опыт в области производства оборудования и оказания сервисных услуг для бурения нефтяных и газовых скважин. Компанию отличает инновационный научно-технический подход к решению сложных технологических задач.
По ключевым направлениям деятельности компании решены вопросы импортозамещения и масштабирования объема выпускаемой продукции без снижения эксплуатационных характеристик производимого оборудования. НПП «БУРИНТЕХ» достигло отметки в 115000 единиц условной продукции в год для оказания сервисных услуг на объектах нефтегазодобычи на месторождениях Российской Федерации, ближнего и дальнего зарубежья. Консолидируя накопленный опыт и мощную производственную базу, компания совершенствуется в уже имеющихся направлениях деятельности и активно задает тренды развития рынка сервисных услуг. Активно развивается сеть представительств на внутреннем рынке, которая насчитывает 18 региональных представительств для максимально оперативного взаимодействия с компаниями-заказчиками и точечного решения оперативных задач [1].
На начальном этапе развития компания НПП «БУРИНТЕХ» совершила технологическую революцию в бурении нефтяных и газовых скважин, обозначив тенденцию на применение PDC-долот (рис. 1), благодаря которому временной цикл строительства скважины сократился до 15 раз. Сегодня проходка на одно PDC-долото компании «БУРИНТЕХ» на территории Западной Сибири может достигать 20 000 м при механических скоростях проходки выше 100м/ч. Результаты обеспечиваются путем применения современных систем расчетов, которые симулируют работу долота в широком спектре твердости и абразивности горных пород, позволяя добиваться максимальной эффективности разрушения горных пород. Усовершенствованная методика проведения сравнительных испытаний резцов PDC позволяет проводить испытания как стандартных геометрических конфигураций, так и 3D-резцов. Долота с комбинацией таких типов резцов позволили увеличить износостойкость при бурении твердых и абразивных горных пород во всех габаритах применения [2].
Для высокоэффективной работы в особо сложных горно-геологических условиях компанией разрабатываются и изготавливаются шарошечные долота во всех типах и диаметрах (рис. 2). Обладая всеми преимуществами долот дробяще-скалывающего действия в совокупности с применением запатентованных технологий, шарошечные долота НПП «БУРИНТЕХ» показывают высокие результаты при бурении трещиноватых, окремнелых, абразивных и крепких горных пород. Оптимизированная гидравлика, сбалансированное вооружение, прецизионные подшипниковые узлы обеспечили прирост жизненного цикла шарошечного долота до 50 % за период 2012–2023 гг. [3].
Одним из ключевых технологических вызовов нефтегазодобывающего сектора является интенсификация процесса добычи углеводородов на месторождениях, находящихся в четвертой стадии разработки. Поддержание показателей добычи в поздних стадиях освоения зачастую осуществляется за счет зарезки и бурения дополнительных боковых стволов материнской скважины. Специалистами НПП «БУРИНТЕХ» проводится более 800 технологических операций ежегодно, связанных с вырезанием «окна» с применением комплектов технических средств собственного производства, обеспечивающих возможность фрезерования «окна», в том числе, через две обсадные колонны (рис. 3).
В рамках реализации отраслевой стратегии альтернативного замещения в части высокотехнологичных сервисов при бурении создана первая отечественная роторно-управляемая система, основанная на гидромеханическом принципе и совместимая с любой стандартной телеметрической системой. В процессе разработки и изготовления прототипов РУС-ГМ-195 было решено множество высокотехнологичных задач. Перед запуском изготовления рабочих деталей конструктивные узлы, от которых напрямую зависят надежность и ресурс оборудования в целом, проходят лабораторные и стендовые испытания, исследования со сравнительным анализом по подбору наилучшей конфигурации. Реализована концепция отклонения долота от оси забоя скважины «Push-the-bit». Изготовленный опытный образец роторно-управляемой системы РУС-ГМ-195 успешно прошел испытания, подтвердив работоспособность (рис.4). Полученный опыт лег в основу разработок новых конфигураций роторноуправляемых систем [4].
Особо важным является обеспечение возможности бурения протяженных горизонтальных стволов скважин, обеспечивающих увеличение объемов добычи углеводородов. Решая данную задачу, проходят промысловые испытания и внедряются в производство современные роторно-управляемые системы для проводки хвостовиков и эксплуатационных колонн РУС-124Т и РУС-124ТМ. Данные роторно-управляемые системы отличаются электронным принципом управления. Имеют по три отклоняющие плашки (поршня), расположенные относительно друг друга под углом 120° и приводимые в действие энергией гидравлической жидкости, обладающие системой автоматического удержания результирующего вектора бурения. Характеризуются возможностью работы в автономном режиме совместно с забойным двигателем ВЗД, а также совместимые с комплексом геонавигации и каротажа в процессе бурения. Для передачи команд управления связь оператора с инструментом обеспечивается посредством изменения скорости потока буровой жидкости с поверхности. Данные каротажа во время бурения и иные данные с инструмента передаются на поверхность по гидравлическому каналу в виде положительных импульсов.
Благодаря геонавигационному сопровождению НПП «БУРИНТЕХ» успешно достигли цели свыше 4500 скважин, в том числе, скважин с горизонтальным окончанием (рис. 5).
Успешным аспектом при бурении скважин является безаварийность проводки скважины. Для снижения прихватоопасности в открытом стволе скважины при бурении глубоких наклонно-направленных скважин и скважин с горизонтальным окончанием компанией «БУРИНТЕХ» разработаны яссы оригинальных конструкций, защищенные патентами. Принцип работы яссов НПП «БУРИНТЕХ» заключается в высвобождении в виде удара накопленной упругой энергии растяжения, сжатия или кручения бурильной колонны. Это позволяет создавать ударное воздействие на бурильную колонну в моменты возникновения прихватов, различных по типу и природе возникновения [5].
С 2004 года компания занимается интегрированным сервисом при бурении скважин, который объединяет в единое целое структуры компании, позволяя выполнять работу любой сложности максимально качественно и в установленные сроки. Оказывая широкий спектр услуг, применяется оборудование и буровые реагенты собственного производства. В этом заключается уникальность и высокое качество сервисных услуг НПП «БУРИНТЕХ». Создана единая база хранения информации, полученной в процессе эксплуатации оборудования, которая используется для аналитических исследований и предложения оптимальных решений для конкретных горно-геологических условий. Квалифицированная команда специалистов, осуществляющая постоянное сопровождение разработанного оборудования – от конструкторов и технологов до инженеров по буровым работам на объектах заказчика.
В компании уделяется ключевое значение научной деятельности, которая носит, в первую очередь, прикладной характер с внедрением в серийное производство. Получено свыше 100 патентов на полезные модели и изобретения, ведется активное взаимодействие с ведущими научными организациями региона. На предприятии созданы базовые кафедры, способствующие обучению студентов профильным дисциплинам, связанным с нефтегазовым делом и передача накопленного опыта компании молодым инженерам и аспирантам.
Научно-производственное предприятие «БУРИНТЕХ» совершило колоссальный рывок как в количественном, так и в качественном отношении. Это выражается во всех аспектах деятельности компании.
Созданное группой единомышленников предприятие стало крупнейшим российским разработчиком и производителем конкурентоспособного инструмента для бурения, ремонта нефтяных и газовых скважин во всем мире.
