К началу 2024 года эксплуатационный фонд скважин России приблизился к символичной отметке в 200 тысяч скважин. При этом сохраняется устойчивая тенденция к снижению числа скважин, дающих продукцию, и увеличению числа неработающих и бездействующих скважин, количество которых в некоторых крупных нефтегазодобывающих компаниях РФ достигает до 25 % от общего количества скважин в эксплуатации. Таким образом в этих скважинах находятся миллионы тонн нефти и конденсата, которые являются потенциалом для наращивания или поддержания добычи в среднесрочной перспективе.
Возникновение негерметичности эксплуатационных колонн (НЭК) является одной из частых причин, приводящих к переводу скважин в бездействующий фонд, так как данный вид нарушения технического состояния скважин ведет к росту обводненности добываемой продукции, вследствие которого эксплуатация скважин оказывается нерентабельной.
Наиболее частыми причинами возникновения НЭК являются:
– негерметичность муфтовых и резьбовых соединений эксплуатационных колонн, переводников, узлов технологической оснастки, применяемой при креплении скважин, и других элементов конструкции обсадных колонн;
– коррозия металла, приводящая к возникновению утончения стенки ЭК;
– возникновение свищей и трещин ЭК;
– разгерметизация мест крепления подвесок хвостовиков и иные технологические причины.
На сегодняшний день существует большое количество различных общепринятых способов проведения ремонтно-изоляционных работ (РИР) скважин, наиболее популярными из которых являются тампонирование под давлением зон негерметичности ЭК различными составами (цементы, смолы, и др.), спуск и установка дополнительной колонны труб меньшего диаметра с применением двухпакерных компоновок, спуск «летучек» и другие. У всех перечисленных способов есть большое количество недостатков, которые не позволяют достигнуть необходимых результатов по качеству проведенных РИР, либо значительно снижают добычные возможности скважины.
Таким образом, в условиях существующих реалий в нефтяной и газовой промышленности, растет тенденция поиска и внедрения высокоэффективных технологий, применяемых при капитальном ремонте скважин.
Научно-производственное предприятие ООО «НПП «РостТех» специализируется на предоставлении своим клиентам высокотехнологичных решений в области капитального ремонта скважин, и основным направлением деятельности компании являются услуги по ликвидации негерметичности эксплуатационных колонн нефтяных и газовых скважин при помощи расширяемых систем PLAST-M™ собственной разработки. Полный цикл производства данных расширяемых систем локализован на территории РФ и не зависит от импорта.
Области применения расширяемых систем PLAST-M™:
1. Ликвидация зоны негерметичности эксплуатационных колонн значительной протяженности (до 2500м), в том числе, изоляция зон перфорации, портов МГРП и другие;
2. Ликвидация негерметичности зоны стыковки материнской обсадной колонны с хвостовиком.
Расширяемая система PLAST-M™ представляет из себя пластырь, изготовленный из трубы высокопластичной и коррозионностойкой марки стали, имеющей повышенную пластичность и низкую склонность к образованию трещин при деформации. Пластырь имеет сборную конструкцию, и его длина определяется в зависимости от протяженности участка НЭК. Соединение секций пластыря происходит при помощи специальных резьбовых соединений, разработанных и запатентованных ООО «НПП «РостТех». Данный тип резьбового соединения обеспечивает высокую механическую прочность и герметичность после расширения и раскатки пластыря в эксплуатационной колонне. В верхней и нижней части пластыря расположены пакерующие узлы, обеспечивающие герметизацию зоны взаимодействия пластыря и эксплуатационной колонны. Герметизация происходит по принципу металл-металл, а также при помощи резиновых уплотнений, изготовленных из фторэластомера типа AFLAS®, являющегося наилучшим в мире эластомерным материалом для изделий и систем, предназначенных для эксплуатации в жестких условиях. Совокупность этих особенностей конструкции пластыря обеспечивает исключительно высокую стойкость расширяемой системы PLAST-M™ к агрессивным средам и долговременную непрерывную эксплуатацию в скважине при температуре до +200 °С.
Для доставки пластыря в скважину применяется специальный узел доставки и активации, к которому стыкуется пластырь. В зависимости от вида работы по устранению НЭК данный узел имеет различные варианты исполнения.
Особенности расширяемой системы PLAST-M™:
1. Расширяемые трубы, из которых состоит пластырь, изготавливаются из высокопластичной и коррозионностойкой марки стали, что повышает надежность при расширении;
2. Специально подобранный материал расширяемой трубы и комбинированный тип интегрированных уплотнений (металл-металл и AFLAS®) обеспечивают возможность долговременной эксплуатации пластыря в агрессивных средах при температуре до +200 °С;
3. Высокотехнологичное запатентованное резьбовое соединение, используемое для наращивания расширяемой системы PLAST-M™ при спуске в скважину, сохраняет высокую механическую прочность и герметичность после расширения и проведения раскатки;
4. Минимальное сужение проходного диаметра эксплуатационной колонны после раскатки пластыря;
5. Максимальная возможная протяженность устанавливаемой расширяемой системы PLAST-M™ до 2500 метров;
6. Возможность установки расширяемой системы PLAST-M™ в скважинах с горизонтальным окончанием;
7. Возможность дальнейшего извлечения расширяемой системы PLAST-M™;
8. Максимальный срок службы расширяемой системы PLAST-M™ при соблюдении рекомендаций по эксплуатации завода-изготовителя до 10 лет.
Последовательность операций по установке расширяемой системы PLAST-M™ при ликвидации НЭК значительной протяженности, изоляции зон перфорации и портов МГРП (рис. 1):
1. Подготовительные работы на скважине (анализ конструкции скважины, ГИС, шаблонирование, скреперование, опрессовка ЭК);
2. Сборка компоновки расширяемой системы PLAST-M™ и спуск на заданную глубину;
3. Активация расширяемой системы давлением и раскатка пластыря гидромеханическим способом. Доставка извлекаемых элементов узла активации расширяемой системы PLAST-M™ на устье;
4. Разбуривание неизвлекаемых частей расширяемой системы PLAST-M™ долотом или фрезом (в некоторых случаях).
Последовательность операций по установке расширяемой системы PLAST-M™ при ликвидации негерметичности зоны стыковки материнской обсадной колонны с хвостовиком (рис. 2):
1. Подготовительные работы на скважине (анализ конструкции скважины, ГИС, шаблонирование, скреперование, опрессовка ЭК);
2. Сборка компоновки расширяемой системы PLAST-M™ и спуск на заданную глубину;
3. Герметичная стыковка стингера узла активации расширяемой системы с воронкой подвески хвостовика;
4. Активация расширяемой системы давлением и раскатка пластыря гидромеханическим способом. Доставка извлекаемых элементов узла активации расширяемой системы PLAST-M™ на устье;
5. Неизвлекаемые части расширяемой системы PLAST-M™ растворяются в скважине в течении 24 часов. Необходимость разбуривания данных элементов отсутствует.
За период деятельности компании ООО «НПП «РостТех» выполнено порядка 30 успешных скважино-операций по ликвидации НЭК с применением расширяемых системы PLAST-M™ на месторождениях Западной Сибири, Ненецкого автономного округа и Республики Сербии.
Одновременно с этим, компания в непрерывном режиме ведет работы по усовершенствованию выпускаемых расширяемых систем PLAST-M™, а также разработке новых инновационных технологий и технических средств, применяемых при бурении и капитальном ремонте скважин. Одним из перспективных направлений является разработка гидравлических расширяемых пластырей для перекрытия зон поглощения в открытом стволе при бурении новых скважин и хвостовиков.
В 2019 году ООО «НПП «РостТех» вошло в состав АО «АРТ-Оснастка» – российской многопрофильной компании с 20-летней историей, занимающейся разработкой технологий и производством технических средств для бурения, крепления, заканчивания скважин и интенсификации добычи нефти. Это позволило объединить научно-технический потенциал и производственные возможности двух компаний и гарантировать клиентам ООО «НПП «РостТех» инновационные и эффективные решения поставленных задач.
