Трубная Металлургическая Ком-пания входит в число мировых лидеров-производителей трубной продукции для нефтегазовых компаний. ТМК производит широкий спектр трубной продукции, в том числе трубы из коррозионностойких сплавов, трубы лифтовые теплоизолированные (ТЛТ), а также нарезные нефтегазовые.
Сегмент Премиум является быстроразвивающимся направлением. Строительство ERD-скважин, реализация SAGD-проектов, условия HP/HT, а также применение современных технологий бурения (спуск и цементирование с вращением, бурение на обсадной колонне и т. п.) обуславливают необходимость применения премиальных резьбовых соединений.
Поколения соединений Премиум
Широкая линейка премиальных соединений ТМК позволяет выбрать необходимое соединение и обеспечить оптимальное технико-коммерческое решение для проекта. Газогерметичные соединения испытаны по международным стандартам ISO 13679 и API 5C5 CAL IV, что позволяет подтвердить работоспособность при высокой интенсивности искривления скважины, высоких внутренних и внешних давлениях, а также осевых нагрузках.
Продуктовая линейка Премиальных соединений ТМК условно разделена на 3 поколения соединений:
1. LITE серия – соединения для обеспечения вращения колонны во время спуска или бурения на колонне (TMK UP Simplex, TMK UP CWB, TMK UP Magna);
2. CLASSIC серия (100/60-80) – соединения, имеющие газогерметичный узел металл-металл, обеспечивают надежную работу в скважинах c высокой интенсивностью искривления (TMK UP PF, TMK UP PF ET); эффективность на сжатие 60–80 %;
3. PRO серия (100/100). Обладают исключительной устойчивостью к сжимающим и изгибающим нагрузкам при избыточном внутреннем и наружном давлениях (TMK UP Centum); эффективность на сжатие 100 % предназначена для горизонтальных и ERD скважин.
Важно отметить, что соединения серии CLASSIC и PRO также позволяют вращать колонну.
При строительстве современных горизонтальных скважин, где присутствует газовый фактор, рекомендуется применение газогерметичных соединений с эффективностью на сжатие не ниже 80 % и устойчивых к вращению при ограниченных нагрузках. Примером такого соединения является TMK UP Centum, эффективность которого на сжатие составляет 100 %, а операционный момент позволяет проводить вращение колонны при спуске и цементировании.
Помимо высоких эксплуатационных характеристик TMK UP Centum обладает конструктивными особенностями резьбы (увеличенный шаг и конусность), что обеспечивает удобство посадки и быстроту сборки соединения (особенно по сравнению со стандартными соединениями).
Сухое смазочное покрытие GreenWell
Суммарное время спуско-подъемных операций можно также дополнительно сократить, применяя сухое смазочное покрытие GreenWell, исключающее применение консервационных и резьбоуплотнительных смазок. Его применение позволяет сократить количество отходов и повысить чистоту на буровой за счет отсутствия необходимости в снятии консервационной и нанесении резьбоуплотнительной смазок.
На сегодняшний день технология сухого смазочного покрытия наиболее востребована в регионах с уязвимыми экосистемами: в условиях Крайнего Севера и на шельфовых проектах. К примеру, все шельфовые проекты, реализуемые на территории РФ, придерживаются технологии «нулевого сброса», подразумевающей запрет на сброс отходов бурения, в частности, отработанных смазочных материалов. Таким образом, сухое смазочное покрытие позволяет не только сократить время на строительство скважины, но и снизить воздействие на окружающую среду, улучшая при этом условия труда на буровой.
Программный комплекс ExpertProDrilling
Безопасная эксплуатация трубных колонн неразрывно связана с проведением проектных расчетов, определяющих допустимость применения конкретных технических решений. Обладая значительными компетенциями в области эксплуатационной надежности трубной продукции, в ТМК разработан программный комплекс ExpertProDrilling для проведения инженерных расчетов.
Программный комплекс позволяет проверить возможность применения трубной продукции и премиального соединения. Принцип расчета основан на оценке скважинных условий (в том числе заданных нагрузок с учетом проектных коэффициентов запаса прочности) и их сопоставлением с эксплуатационными характеристиками трубной продукции и соединений. Результатом расчета является заключение о соответствии/несоответствии типоразмеров труб и соединений скважинным условиям (рис.).
