В Казани создали интеллектуальную систему вибродиагностики оборудования

Она оценивает износ агрегатов и эффективность работы операторов

28.03.2022

 
В Казанском федеральном университете разработали инновационный комплекс контроля эффективности использования машин и агрегатов. Система виброанализа позволяет определять проблемы в размещении, закреплении и амортизации установок. Об этом на заседании совета директоров «Татнефтехиминвест-холдинга» в Казани сообщил директор Института вычислительной математики и информационных технологий КФУ Дмитрий ЧИКРИН.
 
На сегодняшний день методы диагностики установок и узлов недалеко ушли от придуманных ещё в СССР, узнал ИА «Девон» из материалов к заседанию. Практически каждый из этих методов предполагает остановку производства, особенно если требуется диагностика массивных и технически-сложных агрегатов. Например, остановка газоперекачивающего агрегата на сутки, может обойтись компании до 10 млн рублей. И это без учета стоимости ремонта.
 
Полноценные умные системы вибродиагностики способны вовремя предотвратить это. Такие технологии начали появляться только сейчас, в эпоху развития технологий «больших данных» (Big Data), нейросетей и машинного обучения, говорилось в докладе Дмитрия Чикрина.
Российский рынок в области неразрушающего контроля оценивается в $80 млн, а мировой – более чем в $6 млрд. Этот рынок растет на 2-3% в год.
 
Система виброанализа, предложенная КФУ, позволяет оценить правильность размещения установок, определить возможный дисбаланс движущихся частей, наличие резонанса, амортизации агрегатов; износа и повреждение подшипников. При этом применяются методы шумометрии, телеметрии, ультразвукового просвечивания, структурного анализа смазок и масел. Для объемного анализа вибраций используются беспроводные сенсоры.
 
Система способна сравнивать эффективность работы операторов, а также самообучаться на базе технологий искусственного интеллекта.
Президент Татарстана высоко оценил данный проект, поручив энергетикам и нефтяникам изучить его.
«Диагностика очень важна, особенно если данные можно увидеть в реальном времени, - добавил Минниханов. - Это позволит намного увеличить межремонтный период».
 
В ноябре ИА «Девон» сообщал, что на заседании ООО «Татнефтехиминвест-холдинг» представили беспроводные системы мониторинга состояния промышленного оборудования. В Казанском государственном энергетическом университете разработали также беспроводные датчики температуры, частоты вращения и силы тока. Еще одно новшество – возможность узнать состояние агрегата, сканируя ее QR-код.
 




Авторизация


регистрация

Размещение видеороликов

События

17.09.2021
40 лет на острие технологических вызовов: ушел из жизни Александр Медведев Подробнее »

30.06.2021
XII форум инновационных технологий InfoSpace 2021 Подробнее »

05.04.2021
XIV съезд Союза нефтегазопромышленников России Подробнее »

19.03.2021
16 марта 2021 года в Центре цифрового лидерства состоялся саммит деловых кругов «Сильная Россия - 2021» Подробнее »

06.03.2021
Саммит "Сильная Россия - 2021" Подробнее »

Другие
новости »

Конференции, выставки

Другие
конференции
и выставки »

Рейтинг@Mail.ru

admin@burneft.ru