Условия добычи нефти и газа с каждым годом становятся сложнее и трудозатратнее. Сегодня для удовлетворения самых жестких требований российских заказчиков требуется постоянная работа над расширением сортамента выпускаемой продукции, повышение групп прочности и увеличение толщины стенок.
«Объединенная металлургическая компания» (АО «ОМК») продолжает реализовывать масштабную инвестиционную программу по модернизации и техническому перевооружению производственных мощностей в рамках развития дивизиона нефтегазопроводных труб. Программа включает модернизацию всех действующих в «ОМК» мощностей по выпуску электросварных OCTG труб, расширение продуктовой линейки и повышение качества труб для нефтегазовой отрасли, а также запуск производства новой для компании продукции – насосно-компрессорных труб для добычи нефти.
Важным проектом стала модернизация производства трубоэлектросварочного цеха № 5. Открытие цеха в 1986 г. позволило Выксунскому металлургическому заводу (АО «ВМЗ) стать единственным в России, на тот момент, производителем электросварных обсадных труб с проектной мощностью 380 тыс. т труб/год. Сегодня оборудование ТЭСЦ-5 (трубоэлектросварочного цеха) позволяет выпускать трубы диаметром 139,7 — 244,5 мм с толщиной стенки до 10,7 мм и группой прочности до J55 по API 5CT.
Переоснащение трубоэлектросварочного цеха № 5 (замена ТЭСА 140-245) позволит расширить сортамент выпускаемых труб от 114,3 до 244,5 мм с толщиной стенок 4,0 — 15,9 мм групп прочности до N80 по API 5CT.
Отличительной особенностью проекта по замене ТЭСА является непрерывная работа существующего трубоэлектросварочного стана (с сохранением производительности цеха) и параллельное строительство новой современной линии. В состав производителей оборудования технологической линии, под руководством генерального поставщика компании Mitsubishi, вошли такие известные фирмы, как Nakata, Fives Bronx, Fives OTO, Thermatool, Linsinger, Evapcon и др.
В настоящее время завершается монтаж нового оборудования и ведется его подключение к энергетическим системам – воде, газу, сжатому воздуху, электроэнергии. В конце года планируется начать пуско-наладочные работы и проведение горячих испытаний.
Замена оборудования в ТЭСЦ № 5 позволит расширить сортаментную линейку выпускаемой продукции, а также предоставит возможность использовать новейшие технические и технологические разработки в производстве электросварных труб. Автоматизированная производственная система позволит контролировать все этапы изготовления трубы и повысить качество выпускаемой продукции.
Реализация программы развития дивизиона нефтегазопроводных труб на Выксунском металлургическом заводе позволит «ОМК» предложить нефтяным и газовым компаниям — обсадные, насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы с улучшенными свойствами и удовлетворить их самые жесткие требования по качеству.