Модернизация ТЭСЦ-5
Важным проектом стала модернизация производства трубоэлектросварочного цеха № 5. Открытие цеха в 1986 г. позволило Выксунскому металлургическому заводу (АО «ВМЗ) стать единственным в России производителем электросварных обсадных труб. На данный момент оборудование ТЭСЦ-5 (трубоэлектросварочного цеха) позволяет выпускать трубы диаметра 139,7 — 244,5 мм, толщиной стенки до 10,7 мм и группой прочности до J55.
Переоснащение трубоэлектросварочного цеха № 5 посредством замены ТЭСА 140-245 позволит расширить линейку выпускаемой продукции труб с диаметром 114,3 — 244,5 мм, толщиной стенок 4,0 — 15,9мм, групп прочности до N80 по API 5CT и до X80 по API Spec 5L.
Отличительной особенностью проекта по замене ТЭСА является непрерывная работа существующего трубо-электросварочного стана (с сохранением производительности цеха) и параллельное строительство новой современной линии стана.
Приоритетной задачей является обновление участка нарезки. В настоящее время успешно реализуются мероприятия по замене резьбонарезного, муфтонарезного, муфтонаверточного и муфтозатяжного оборудования цеха, продолжается строительство и монтаж дополнительных инспекционных площадок, а также установка оборудования для нанесения консервационного покрытия.
В цехе активно осваиваются новые виды резьбовых соединений, предназначенных для строительства наклонных и горизонтальных нефтегазовых скважин:
• ВМЗ-1 (рис. 1) – высокогерметичное резьбовое соединение, предназначенное для крепления вертикальных и наклонно-направленных скважин с интенсивностью искривления ствола не более 3,9° на 10 м.
• ВМЗ-4 (рис. 2, 3) – газоплотное резьбовое соединение с отрицательным углом опорной грани, предназначенное для крепления наклонно-направленных и горизонтальных скважин с интенсивностью искривления ствола не более 13,1° на 10 м.
• ВЕКТОР (рис. 4) – резьбовое соединение для свинчивания обсадных труб большого диаметра (508,
530 мм), предназначенное для колонн-направлений протяженностью до 200 м.
• Резьбовое соединение, предназначенное для сборки водоотделяющей колонны при бурении скважин с СПБУ (самоподъемной плавучей буровой установкой), стационарных морских платформ, платформ блок-кондукторов.
Все виды резьбовых соединений разработаны совместно с АНО ЦНИС «Трубы – Нефть» (г. Самара) и АО «ВМЗ», кроме резьбового соединения ВМЗ-4, оно является собственной разработкой Выксунского металлургического завода.
В функциональную часть нового оборудования были внесены технологические улучшения – теперь резьба на трубах может нарезаться в несколько проходов, что дает возможность выпускать технически более сложную продукцию, а также изготавливать резьбу на изделиях с толщиной стенки 6,5 – 7 мм.
Участок сварки нового стана в ТЭСЦ-5 предусматривает проведение экспериментальных работ по освоению новых видов продукции из перспективных марок стали. В проект заложена возможность перемещения клети внутреннего гратоснимателя, сварной и шовонаправляющей клети.
Замена оборудования в ТЭСЦ № 5 позволит расширить сортаментную линейку выпускаемой продукции, а также предоставит возможность использовать новейшие технические разработки в производстве электросварных труб. Автоматизированная производственная система позволит контролировать все этапы изготовления трубы и повысить качество выпускаемой продукции.
Расширение сортамента обсадных труб
В прошлом году закончилось строительство финишного центра отделки трубы, который ориентирован на выпуск обсадных труб диаметром 139,7 — 426 мм повышенного качества с толщиной стенки 6,2 — 14 мм для нефтегазового сектора, в том числе для строительства скважин с любыми типами муфтовых соединений, включая соединения класса SEMI PREMIUM, PREMIUM для сложных условий бурения и группой прочности от K55 до Р110. Проектная мощность центра составляет 100 тыс. тонн продукции в год.
В настоящее время здесь активно идет работа над освоением производства. Выход на проектную мощность запланирован на второй квартал 2019 г.
Хладостойкие обсадные трубы
Добывающие компании с каждым годом увеличивают свое присутствие в районах Крайнего Севера. Сложные условия добычи нефти и газа формируют у потребителей труб повышенные требования к технологии бурения разведочных и эксплуатационных скважин, поэтому с каждым годом возрастает потребность в обсадных трубах в хладостойком исполнении.
АО «ВМЗ» был разработан уникальный химический состав стали для производства обсадных труб размером 146 — 245 мм и муфт группы прочности Е (N80Q) в хладостойком исполнении (до – 60 °С). На обсадных трубах диаметром 146 – 245 мм хладостойкость подтверждается на уровне KCV–60, KCU–60, диаметром 324 – 426 мм – KCV–40, KCU–60.
Обсадные трубы диаметром 530 мм с приварным коннектором с резьбовым соединением «ВЕКТОР»
Специалистами инженерно-технологического центра АО «ВМЗ» (входит в состав АО «ОМК») были разработаны обсадные трубы диаметром 530 мм с приварным коннектором и резьбовым соединением «ВЕКТОР».
Сборка продукта осуществляется из комплектующих, которые производятся на предприятиях АО «ОМК». Оригинальная конструкция профиля выступа резьбового соединения создает дополнительные потребительские свойства, необходимые при строительстве обсадных колонн.
В декабре 2017 г. обсадные трубы с резьбовым соединением «ВЕКТОР» успешно выдержали стендовые испытания в условиях специализированной лаборатории ООО «НИИнефтетрубы», г. Самара.
Термокейсы
Сегодня на производстве АО «Трубодеталь» (входящего в состав АО «ОМК») освоено производство теплоизолирующих труб (термокейсов), которые применяют для предотвращения растепления устьев скважин в зоне распространения многолетнемерзлых пород. Конструкция представляет собой две стальные трубы различных диаметров по технологии «труба в трубе» с заливкой межтрубного пространства теплоизолирующим материалом (пенополиуретаном, пенополистиролом). Изготовление обсадной теплоизолирующей трубы возможно в трех типоразмерах (внутренний/внешний диаметр):
324 / 530 мм, 426 / 630 мм, 530 / 820 мм.
АО «Трубодеталь» запатентовала полезную модель «Теплоизолирующее направление» и уже осуществила первую поставку термокейсов для ООО«Газпромнефть-Ямал».
Данный продукт имеет высокий потенциал применения в районах Крайнего Севера и в зонах распространения многолетнемерзлых пород (полуостров Ямал, Северо-Восточная Сибирь, Дальний Восток).
Освоение нового сегмента нефтегазовой отрасли
На Выксунском металлургическом заводе готовится запуск производства новой продукции — НКТ (насосно-компрессорных труб) для добычи нефти диаметром 60 — 114 мм c толщинами стенок 3,0 — 12,7мм из горячекатаной рулонной стали собственного производства. Для организации производства прямошовных электросварных насосно-компрессорных труб на АО «ВМЗ» уже построен новый цех — ТЭСЦ-1. Его проектная мощность (без учета Финишного центра по нарезке обсадных труб диаметром 140 — 426 мм, который уже запущен и успешно работает в новом цехе) будет составлять 165 тыс. тонн НКТ в год. Все трубы будут изготавливаться по стандартам ГОСТ 31446-2017 или с уровнем спецификации продукта API 5CT PSL-1 со стандартными муфтами собственного производства с треугольными и трапециедальными резьбами (NU, НКТМ, НКМ). Предусмотрено производство труб с уровнем API 5CT PSL-2 по отдельному требованию заказчика. Запуск производства по изготовлению НКТ выведет компанию в новый, ранее неохваченный сегмент нефтегазовой отрасли.
Реализация программы развития дивизиона нефтегазопроводных труб на Выксунском металлургическом заводе позволит ОМК предложить нефтяным и газовым компаниям — обсадные, насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы с улучшенными свойствами и удовлетворить их самые жесткие требования по качеству.