Повышение эффективности испытания и интенсификации притока с помощью технологии струйного насоса совместно с кислотными обработками призабойной зоны пласта

Современные конструкции струйных насосов позволяют проводить кислотное воздействие в изолированном пакером интервале, при этом сокращается время контакта кислотного состава с металлом скважины [1]. При проведении многоэтапного воздействия, технология с применением струйного насоса позволяет выполнить всю последовательность работ без дополнительных спуско-подъемных операций (СПО). При этом технология дает возможность с высокой точностью выдержать рассчитанное время реагирования. Это особенно важно, так как недостаточная продолжительность реагирования активного состава с породой не позволит в полной мере увеличить ФЕС коллектора, а избыточная может привести к обрушению скелета породы, либо к выпадению нерастворимого осадка. После реакции состава с породой струйный насос позволяет с высокой скоростью удалить реагенты и продукты реакции из пласта.
Технология проведения работ по освоению, испытанию и интенсификации притока с помощью струйного насоса и кислотного состава включает в себя три этапа:
I. освоение скважины;
II. интенсификация притока, приращение интервалов, исследование скважины;
III. повторное исследование скважины.
Данная методика опробована на низкопроницаемых коллекторах в поисково-оценочных скважинах Восточной Сибири. В качестве примера рассмотрим подробное описание последовательности проведения работ и полученные результаты по пласту Б13 одной из скважин Непско-Ботуобинской нефтегазоносной области.
I этап (освоение скважины) включал в себя перфорацию пласта в интервале 2017 – 2025 м (а.о.-1648,5 – 1656,5 м) перфоратором ПКО-114 с зарядами ЗКПО-ПП-30ГП по 20 отв/м (всего 160 отверстий). Затем проведена кислотная ванна в объеме V = 0,8 м³, составом 15 % соляной кислоты. После кислотной ванны выполнена обработка в объеме V = 7,2 м³ при Рмакс =  70 кгс/см² следующим составом: 24 % соляной кислоты, 1 % уксусной кислоты, 2 % нефтенола К. Максимальная приемистость пласта составила Qпр = 220 м³/сут при Pца =  70 кгс/см². В пласт закачано 6,25 м³ кислотного состава.
Освоение проведено снижением уровня жидкости в скважины, а именно свабированием до глубины 1116 м с последующей регистрацией КВУ-1. При снижении уровня и последующей регистрацией КВУ-1 получен приток, состоящий из продуктов реакции кислоты, ФБР и пленки нефти, средним дебитом Qср = 4,36 м³/сут при депрессии ∆Pср = 85,6 кгс/см².
II этап (интенсификация притока, исследование скважины) начат с очистки призабойной зоны пласта (ПЗП) с помощью струйного насоса НВУ-73 методом переменных депрессий при Рца = 40-160-40 кгс/см², после чего выполнено 2 режима при Рца = 140, 160 кгс/см². После очистки призабойной зоны выполнено СКО-2 в объеме V = 8 м³ при Рмакс = 70 кгс/см² следующим составом: 12 % соляной кислоты, 1 % уксусной кислоты, 2 % нефтенола К. Максимальная приемистость пласта составила Qпр =  400 м³/сут при Pца = 70 кгс/см². В пласт закачано 8 м³ состава. Проведено два цикла снижения уровня жидкости в скважине свабированием до глубины 1280 м, 1201 м с последующей регистрацией КВУ-2, 3. Выполнена запись профиля притока № 1 прибором АГАТ-К9. Эффективная мощность пласта по результатам записи профиля притока № 1 составила 3 м. После записи профиля притока проведена очистка ПЗП с  помощью струйного насоса НВУ-73 при Рца = 140 кгс/см² и исследование скважины методом установившихся отборов [2]:
– 4 режима при Рца = 100, 130, 160, 100 кгс/см²;
– регистрации КВД-1; 3
– обратных режима при Рца = 160, 130, 100 кгс/см².
При работе струйным насосом НВУ-73 получен приток нефти максимальным дебитом Qмакс = 12 м³/сут при депрессии ∆P = 89,3 кгс/см². Из пласта за время работы струйным насосом отобрано Vнефти = 5,03 м³ плотностью ρн = 0,88 г/см³.
Затем выполнен 1 цикл снижения уровня жидкости в скважины свабированием до глубины 800 м с последующей регистрацией КВУ-4. При снижении уровня и последующей регистрацией КВУ (2, 3, 4) получен приток, состоящий из продуктов реакции кислоты, ФБР и пленки нефти, средним дебитом Qср = 6,06 м³/сут при депрессии ∆Pср = 113,4 кгс/см² (по КВУ-2), Qср = 2,62 м³/сут при ∆Pср  =  96,6 кгс/см² (по КВУ-3), Qср = 2,61 м³/сут при ∆Pср  = 37,0 кгс/см² (по КВУ-4);

III этап (повторное исследование скважины) включает в себя следующие работы:
– СКО-3 в объеме V = 7 м³ при Рмакс = 70 кгс/см², состав: 12 % соляной кислоты, 1 % уксусной кислоты, 2 % нефтенола К. Максимальная приемистость пласта составила Qпр = 360 м³/сут при Pца = 70 кгс/см². В пласт закачано 7 м³ кислотного состава;

–очистка ПЗП с помощью струйного насоса НВУ-73 при Рца = 140 кгс/см²;
–исследование скважины методом установившихся отборов с помощью струйного насоса НВУ-73: 3 режима при Рца = 100, 130, 160 кгс/см². При работе струйным насосом НВУ-73 получен приток нефти максимальным дебитом Qмакс = 14,9 м³/сут при депрессии ∆P = 78,6 кгс/см². Из пласта за время работы струйным насосом отобрано Vнефти = 3,71 м³ плотностью ρн = 0,88 г/см³, определены фильтрационных характеристика пласта [3];
–два цикла снижения уровня жидкости в скважины свабированием до глубины 300 м, 1220 м;
–запись профиля притока № 2 прибором АГАТ-К9. Эффективная мощность пласта по результатам записи профиля притока № 2 составила 4 м.
Общее время освоения, испытания и исследования объекта составило 29,58 сут (рис. 1).
Сравнение построенных по всем этапам испытания индикаторных диаграмм представлено на рис. 2. Прослеживается повышение дебитов от первого к третьему этапу проведения работ.
Результаты применения технологии можно признать успешными. При освоении и исследовании скважины с помощью струйного насоса общий объем отобранной жидкости из пласта составил Vж = 36,63 м³, объем отобранной нефти Vн = 8,74 м³.
С целью совершенствования технологии освоения, испытания и интенсификации целесообразно изменить последовательность выполнения работ:
–после проведения перфорации выполнить первичные исследования с помощью струйного насоса с определением фильтрационных свойств коллектора и  скин-фактора;
–интенсификация объекта кислотным составом через компоновку струйного насоса;
–смена оснастки струйного насоса кабельным способом, извлечение продуктов реакции кислоты, освоение, комплекс гидродинамических исследований;
–по результатам работ (при необходимости) проведение повторного кислотного воздействия с последующим освоением струйным насосом (рис. 3).