Специальные тампонажные цементы ООО «ЗБТМ» – всегда высокое качество

Special oil-well cements of zbtm llc – superior quality

I. KOSTENKO, S. ABRAMOV,
Drilling and plugging materials plant, LLC

ООО «ЗБТМ» на основе инновационных научно-технических разработок производит высококачественные материалы – тампонажные спеццементы для нефтяных и нефтегазовых предприятий.

Based on innovative researches and developments, ZBTM LLC produces high-quality materials – oil-well special cements for oil and oil-and-gas companies.

Компания ООО «Завод буровых и тампонажных материалов» (ООО «ЗБТМ») создана в августе 2009 г. Наша основная деятельность – разработка и производство тампонажных спеццементов (готовых смесей) и расширяющих добавок для различных геолого-технических условий крепления нефтяных и газовых скважин.

Стратегия компании базируется на создании продуктов и технологий с использованием собственных инновационных научно-технологических разработок.

Производство ООО «ЗБТМ» расположено в г. Первоуральске (Свердловская область). На заводе имеется современная технологическая линия, позволяющая производить специальные тампонажные спеццементы различного компонентного состава. Автоматизированная система управления производственным процессом гарантирует качество выпускаемой продукции.
В г. Москве находится обособленное подразделение ООО «ЗБТМ», включающее маркетинговую службу, службу контроля и сопровождения продукции, службу НТР.

Производственные мощности завода позволяют осуществлять выпуск до 5000 тонн продукции в месяц. По требованию заказчика завод имеет возможность в кратчайшие сроки (5 – 6 дней) увеличить мощность производства до 9000 – 10 000 тонн в месяц. Сырьевая база для производства продукции расположена в радиусе не более 200 км.

Завод располагает заключенными долгосрочными договорами на поставку всех необходимых сырьевых компонентов как отечественного, так и импортного производства. Наличие подъездных путей позволяет оперативно отгружать продукцию железнодорожным и автомобильным транспортом в сроки, устанавливаемые заказчиком.

Контроль качества производимой продукции круглосуточно осуществляется заводской лабораторией на всех этапах, начиная от контроля качества исходного сырья до контроля качества исходной продукции. Упаковка продукции осуществляется по заказу покупателя в МКР (по 800 – 1000 кг в зависимости от марки тампонажного спеццемента).

Завод располагает штатом высококвалифицированных специалистов по осуществлению авторского надзора и инженерно-технологического сопровождения цементирования скважин.
Табл. 1. ООО «ЗБТМ» выпускает четыре класса тампонажных спеццементов
Табл. 2. Преимущества продукции

СЕРТИФИКАЦИЯ

Вся продукция, выпускаемая Заводом буровых и тампонажных материалов, сертифицирована надлежащим образом в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

На каждый класс предлагаемых нами тампонажных спеццементов получены: Санитарно-эпидемиологическое заключение на продукцию, Санитарно-эпидемиологическое заключение на технические условия, Сертификат качества продукции, Сертификат соответствия (ТЭКСЕРТ) и Сертификат на применение химпродукта в технологических процессах добычи и транспорта нефти.

ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Продукция ООО «ЗБТМ» получила положительные заключения от аккредитованных лабораторий отраслевых институтов ОАО «ТомскНИПИнефть» и ОАО «КогалымНИПИнефть».

СПЕЦЦЕМЕНТЫ «ЛАЙТ»

ООО «ЗБТМ» производит следующие виды облегченных тампонажных спеццементов марки «ЛАЙТ» (в зависимости от плотности применяемого раствора и состава):
  1. ЦТО «ЛАЙТ – 1300 GAZ» с плотностью раствора 1300 ± 40 кг/м3
  2. ЦТО «ЛАЙТ – 1400 GAZ» с плотностью раствора 1400 ± 40 кг/м3
  3. ЦТО «ЛАЙТ – 1500 GAZ» с плотностью раствора 1500 ± 40 кг/м3
  4. ЦТО «ЛАЙТ – 1600 GAZ» с плотностью раствора 1600 ± 40 кг/м3
  5. ЦТО «ЛАЙТ – 1400 OIL» с плотностью раствора 1400 ± 40 кг/м3
  6. ЦТО «ЛАЙТ – 1500 OIL» с плотностью раствора 1500 ± 40 кг/м3
Составы №№ 1 – 4 представляют облегченные тампонажные спеццементы на микросферной основе и предназначены для крепления газовых и нефтяных скважин. Составы №№ 5 – 6 предназначены для крепления нефтяных скважин.

ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ

С 2009 г. наша продукция активно внедряется среди российских нефтедобывающих компаний:

ООО «РН-ЮГАНСКНЕФТЕГАЗ» – поставки «ПЛАСТ II» (общий объем поставок по заключенным договорам – 12 960 тонн). На настоящий момент зацементировано свыше 150 скважин (месторождения Правдинское, Малый Балык, Приобское, Приразломное). Средний коэффициент цементирования составляет 0,92 – 0,94 (по методике, разработанной НПО «Бурение»).

ОАО «СЛАВНЕФТЬ–МЕГИОННЕФТЕГАЗ» – поставки «ПЛАСТ II» (общий объем поставок по состоянию на 24.03.2011 – 208 тонн). На настоящий момент зацементировано свыше 15 скважин (Тайлаковское месторождение). Средний коэффициент цементирования составляет 0,92 – 0,93 (по методике, разработанной НПО «Бурение»).

ООО «РН–БУРЕНИЕ» (Иркутский филиал) – поставки «ЛАЙТ-1500 OIL» (общий объем поставок по состоянию на 24.03.2011 г. – 128 тонн).

ООО «ЛУКОЙЛ–ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» – проводятся опытно-промышленные испытания по использованию спеццемента «ПЛАСТ II».

ООО «РУССНЕФТЬ–БУРЕНИЕ» – проводятся опытно-промышленные испытания по использованию спеццемента «ПЛАСТ I» и «ЛАЙТ-1500 OIL».

ОАО «БАШНЕФТЬ» – проводятся опытно-промышленные испытания по использованию спеццемента «НОРД».
Табл. 3. Свойства раствора и камня из тампонажных спеццементов «ЛАЙТ GAZ» (при Т = 22°С)
Табл. 4. Свойства раствора и камня из тампонажных спеццементов «ЛАЙТ OIL» (при Т = 22°С)
Табл. 5. Свойства раствора и камня из тампонажного спеццемента «ПЛАСТ»
Табл. 6. Свойства раствора и камня из тампонажного спеццемента «НОРД» (В/С = 0,48 - 0,5)
Табл. 7. Свойства раствора и камня из тампонажных спеццементов «ТЕРМ»

Комментарии посетителей сайта

    Функция комментирования доступна только для зарегистрированных пользователей


    Авторизация


    регистрация

    Костенко И.А.

    Костенко И.А.

    генеральный директор

    ООО «Завод буровых и тампонажных материалов»

    Абрамов С.А.

    Абрамов С.А.

    заместитель генерального директора по научно-техническому развитию

    ООО «Завод буровых и тампонажных материалов»

    Просмотров статьи: 5231

    Рейтинг@Mail.ru

    admin@burneft.ru